濮陽機械零部件加（jiā）工（gōng）電子配件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量（liàng）和表麵的完整（zhěng）性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個（gè）工作地址（zhǐ）,對（duì）一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特（tè）點是不改動（dòng）加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩（liǎng）個工（gōng）序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它（tā）是在具（jù）體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。