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機械(xiè)零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。