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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。