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機械(xiè)零部件加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束(shù)的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的(de)出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。