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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉(lā)延方法加工時,大變(biàn)形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是(shì)指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工(gōng)目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。