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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為(wéi)以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。