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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。