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機械零部(bù)件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。