怒江閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和高（gāo）精度的加（jiā）工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但（dàn）是可以犧牲加工效（xiào）率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的（de）外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連（lián）續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。