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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的(de)。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個工序。
精(jīng)密(mì)機械加工的技術(shù)規程是規(guī)則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進程和(hé)操作辦法等技術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。