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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和高精(jīng)度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以(yǐ)下內(nèi)容:工(gōng)件(jiàn)加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。