內江機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲（huò）得（dé）極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效（xiào）率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精（jīng）密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其（qí）中機械加工中（zhōng）的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的（de）首要特點是不改動加工目（mù）標、設備（bèi）和（hé）操作者,並（bìng）且工序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機（jī）械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。