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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進(jìn)程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精(jīng)密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設(shè)備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。