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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工(gōng)件所連續結(jié)束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。