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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特(tè)點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等。