南（nán）通閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的（de）進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷（lěng）加（jiā）工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫（xiě）成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量（liàng）、時（shí）間定額等。