南平機（jī）械零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率（lǜ）和高精（jīng）度的（de）加工以及超精密加工在一定（dìng）程度（dù）上所能獲得極（jí）高（gāo）的表（biǎo）麵質量和（hé）表麵的（de）完整性（xìng），但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大（dà）變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改（gǎi）動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結（jié）束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加工目標（biāo）、設備和操作者,並（bìng）且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間（jiān）定額等。