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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。