牡丹江機械零部件（jiàn）加工電子（zǐ）配（pèi）件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用（yòng）拉延方法加工時（shí），最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件（jiàn）的外（wài）形尺（chǐ）寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所（suǒ）連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時（shí）間定額等（děng）。