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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在(zài)一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。