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精密機(jī)械加工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機(jī)械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。