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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度(dù)的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要(yào)特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。