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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加(jiā)工主要是通(tōng)過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且(qiě)工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。