柳州機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度（dù）的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為（wéi）保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高（gāo）強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標（biāo）、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內（nèi）容（róng）：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗（yàn）項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定額等。