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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工(gōng)在(zài)一定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要(yào)特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。