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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形(xíng)力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具(jù)有(yǒu)高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。