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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程(chéng)度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按(àn)被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一(yī)個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內(nèi)容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技(jì)術進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術(shù)規程通常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。