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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
機械零部件(jiàn)加工的(de)技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文(wén)件之(zhī)一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。