麗江機械零部件加工電子配件

   精（jīng）密機械加工的高效（xiào）率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單（dān）位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械（xiè）加工主要是通（tōng）過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加（jiā）工（gōng）中的（de）工序是指（zhǐ）在（zài）一個（gè）工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個（gè）工序的首要特點（diǎn）是不改動（dòng）加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出（chū）產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書（shū）寫成技術（shù）文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內（nèi）容（róng）及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。