遼源（yuán）機械（xiè）零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝（chōng）擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所（suǒ）連續結束的那有些技（jì）能（néng）進程。構成（chéng）一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續（xù）結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工（gōng）的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術（shù）文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含（hán）以下內容（róng）：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。