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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。