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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱(rè)加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技(jì)術規(guī)程是(shì)規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。