遼陽機械（xiè）零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精（jīng）密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對（duì）工件的外形尺寸或（huò）功用進行改（gǎi）動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且（qiě）工（gōng）序（xù）的（de）內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是（shì）在具體的（de）出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。