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精密機(jī)械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作(zuò)者(zhě),並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規(guī)則(zé)零(líng)件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。