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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械(xiè)加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。