蘭州機（jī）械零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的（de）高效（xiào）率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質（zhì）量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效（xiào）率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠（gòu）的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一（yī）個（gè）工序的首要（yào）特點（diǎn）是不改（gǎi）動加工（gōng）目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠（gòu）分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理（lǐ）的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的（de）技術道路、各工序的具體內（nèi）容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。