廊坊機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機（jī）械加工的（de）高（gāo）效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進（jìn）行（háng）改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件（jiàn）所連續（xù）結（jié）束的那有（yǒu）些技能（néng）進程（chéng）。構（gòu）成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和（hé）操作者,並（bìng）且工（gōng）序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進（jìn）程和（hé）操作辦法（fǎ）等技術（shù）文件之一，它是在（zài）具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。