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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以(yǐ)下(xià)內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。