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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額等。