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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時(shí),最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。