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精密機械(xiè)加(jiā)工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。