九（jiǔ）江機械（xiè）零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能（néng）獲得（dé）極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時（shí），最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用（yòng）在（zài）冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除（chú）需（xū）要具有高強度外（wài），還（hái）需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各（gè）種（zhǒng）機械對工件（jiàn）的（de）外（wài）形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。