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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一(yī)個工(gōng)作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。