晉中機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最（zuì）大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的（de）進程（chéng）。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內（nèi）容（róng）及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等（děng）。