晉中閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝（chōng）擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成（chéng）一個工序的（de）首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在（zài）具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技（jì）術（shù）進程和操作辦法（fǎ），按照規（guī）則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以下（xià）內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。