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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度(dù)外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等(děng)。