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精(jīng)密(mì)機械加工的高效率和(hé)高精度(dù)的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在(zài)具(jù)體的(de)出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工(gōng)技術(shù)規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。