金華機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度（dù）上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變（biàn）形力132t，這（zhè）時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加（jiā）工目（mù）標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。