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精(jīng)密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠(gòu)分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下(xià)內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。