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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
精(jīng)密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。