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機械零部(bù)件加工的高(gāo)效率和高精度的(de)加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在(zài)一定(dìng)程(chéng)度上(shàng)所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變(biàn)形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術(shù)規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。