濟南閥門（mén）機（jī）械零部件加工（gōng）

   機械零部（bù）件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超（chāo）精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加（jiā）工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱加工。其（qí）中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術（shù）進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規（guī）則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。