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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工(gōng)時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來(lái)輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技術(shù)規程通常(cháng)包含以下(xià)內容(róng):工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和(hé)技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。