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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。