嘉峪關機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加（jiā）工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加（jiā）工（gōng）中的工序是（shì）指在（zài）一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和（hé）操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩（liǎng）個工序。

   精（jīng）密機械加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件（jiàn）之一（yī），它（tā）是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的（de）技術（shù）進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程（chéng）通常包含（hán）以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額（é）等。