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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作(zuò)者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後(hòu)用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。