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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。