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精密機械加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其(qí)各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的工序是指在一個(gè)工(gōng)作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。